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Mar 14, 2024

CO2不足

2022 年 12 月 14 日キース・グリビンズ・トレグス・インディペンデント・ブリューイングは、ペンシルバニア州ハーシーにある創業 25 年の醸造所で、従業員は約 250 名です。 昨年、このブランドは9つのブランドで112,000バレルのビールを販売しました。

2022年12月14日キース・グリビンズ

Tröegs Independent Brewing は、ペンシルベニア州ハーシーにある創業 25 年の醸造所で、従業員は約 250 名です。 昨年、このブランドは中部大西洋地域の 9 つの州で 112,000 バレルのビールを販売しました。 ビールの製造と包装には CO2 が不可欠です。 トレッグスでは、醸造所、セラー、包装ホール、タップハウス全体の運営で CO2 を使用しています。 これらの作業にとって CO2 はどの程度重要ですか? 醸造所はそれなしで閉鎖されています。

トレーグスは、2020年初めにその会社が売却されるまで、20年以上同じ会社からCO2を購入していました。トレーグスは現在、全国規模の大手供給業者とCO2の大量供給契約を結んでいます。 このサプライヤーは、テレメトリまたはテレマティクスを使用してタンク内の CO2 レベルを監視し、タンクが少なくなったときに配達します。

「彼らが利用可能な製品を持っていると仮定します」と、Tröegs の生産マネージャー、Andrew Dickson 氏は言います。 「工場や業界の混乱中[これらの閉鎖についてはこちらをご覧ください]、彼らは不可抗力を宣言し、私たちに割り当てを課します。 通常、この割り当ては CO2 需要を満たすには程遠いため、閉鎖を余儀なくされています。」

これを大局的に見てみると、Tröegs は 1 日 24 時間、週 5 日、ビールを包装しています。 この悲惨な状況により、Tröegs は現場での CO2 の使用方法を真剣に検討するようになりました。

この CO2 不足に関する記事では、あなた自身の醸造所についても同様の視点から見てみましょう。 ここでは、CO2 使用量の節約と削減、サプライヤーとの関係の構築、醸造業務の純度の確保に焦点を当てます。

「私たちは2021年末に使用量を削減するために懸命に取り組みました」とディクソン氏は語った。 「私たちはどのプロセスが最も多くの CO2 を使用しているかを綿密に追跡し、ビールの DO/TPO を増加させることなく使用量を削減する方法に焦点を当てました。 主に追加料金の形での価格上昇にもかかわらず、昨年と比較してCO2に費やした金額は12%減少しています。」

とても素晴らしいことですが、それは具体的にどのように行われるのでしょうか?

このウェビナーでは、Allagash Brewing Co. の醸造責任者、Jason Perkins が Excel で作成した醸造所 CO2 使用量計算ツールを披露し、タンクを空にする、遠心分離機、瓶詰めライン、ボウル、パージなどの分野で週次および年次の CO2 使用量情報を追跡します。

これらの用途の多い分野を追跡することで、醸造業者は使用量を管理し、包装されたバレルごとに何ポンドの CO2 が使用されているかを判断するためのデータが得られます。 Brewers Association は、電力会社のパフォーマンスを追跡するためのデータ管理およびベンチマーク ツールを開発しました。

データは、醸造スタッフが業務のベンチマークを作成し、使用率の高いエリアを見つけ、標準作業手順 (SOP) を作成し、異常を検出するのに役立ちます。

漏れはコストが高くつき、危険です。 醸造所は、漏れや摩擦損失が発生しやすいフレキシブルチューブやクランプの代わりにハードラインに変更することで、CO2 ラインや貯蔵庫での漏れや損失に対処できます。 さまざまな CO2 インフラストラクチャに対して超音波漏れ監査を実施することをお勧めします。 これらは、地下室や包装ホールなどの騒音の多い環境でのガス漏れの検出に最適です。

醸造協会のこの素晴らしい記事によると、漏れの明らかな兆候には、シリンダーや配管の結露や霜が含まれており、「漏れを絞り込むために、レシーバーまたはシリンダーバンクの近くに流量計を設置し、さまざまな醸造所の作業ゾーンを隔離する」ことも推奨されています。 BA の「醸造所における二酸化炭素の経済的使用に関するガイドライン」は次のように示唆しています。

これは素晴らしい情報です。ぜひ、Brewers Association の会員になることをお勧めします。ここからサインアップしてください。

小規模の醸造所では、醸造プロセスのさまざまな段階で二酸化炭素の使用量を監視および測定することが重要です。

ほとんどのビール醸造所では、発酵槽やブライト タンクなどの容器のヘッドスペースから酸素を除去するために CO2 を使用しています。 多くのビール醸造所はパージに時間ベースの方法を使用しますが、これは CO2 の無駄になる可能性があります。 溶存酸素および/または二酸化炭素メーターはリアルタイム データを提供し、パージ時間と CO2 使用量を削減します。 アントンパール社のこれらの CboxQC および CboxQC At-Line ユニットは、CO2 メーターと O2 メーターを組み合わせたもので、生産および梱包中にプロセス ライン、タンク、樽から直接測定できます。